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日常维护内容

1、清洗和清洁工作是提高维修质量、减少零件磨损和减少油料消耗的基础，为检查、拧紧、调整和润滑做好准备。 清洁工作的一般要求包括：外观整洁，发动机、各种装配零件和车载工具上无油渍，所有过滤器工作正常，液压油和机油，所有管路畅通无阻。

2、检查。 检验是通过检验、测量、试验等方法来确定各总成及零部件的技术性能是否正常，工作是否可靠，机器零部件是否有变化和损坏，检验工作的一般要求是 ：发动机及各总成，各部件状态正常，部件齐全可靠，连接件及紧固件完好。

3. 拧紧。 由于叉车内机械部件的颠簸、振动、热胀冷缩等各种原因，紧固件各部位的紧固程度会发生一定的变化，甚至松动、脱落、损坏和丢失。 拧紧工作的一般要求是：发动机的各总成及零件正常，机械零件齐全可靠，各零件连接及紧固件完好。

叉车保养的窍门可以重下面几个方面开始：

一、液压系统

1.清理液压油箱、换液压油及清理滤清器。

2.检查液压唧筒、油喉、接头及油封等是不漏油。

3.如有需要，调、清理液压油阀。

二、链条组件

1.清理升降链条、链轴及加润滑油。

2.清理行车链条、轴承及加润滑油。

3.检查升降链条、是否有裂纹、损坏。

三、传动系统

1.清理齿轮箱及换齿轮油。

2.清理转动轴承、轴承及加润滑油。

3.检查和调校刹车系统及活动接头加黄油。

4.检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器。

5.检查轮胎螺丝及轮胎。

四、电路系统

1.整体电路除尘。

2.检查和调校电池硫酸比例、清理电池表面、收紧电池接线头。

叉车行走制动系统由真空泵，蒸汽罐，真空增压器，制动总泵，制动分泵，车轮制压器及制动踏板等组成。制动形式为真空增压，液压驱动，内涨式前轮制动。以下是常见的故障分析：

(1)精心处置各种摩擦片衬垫。如机油盘或气门罩盖，由于接触面积大，不易压实，容易造成漏油。曲轴后油封处漏油，油会渗入离合器，既费油又会使离合器摩擦片沾污打滑而烧损。

(2)及时更换摩擦片失效油封。油封安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，极易因偏摆而甩油;有些经长期使用后，会因橡胶老化而失去弹性、密封唇口损坏开裂或自紧弹簧失效，均会丧失封油作用，应按标准修复或更换合格摩擦片配件。

(3)及时更换磨损严重的摩擦片机件。例如，缸套、活塞、活塞环磨损到一定程度，会使燃烧室内高压气体窜入曲轴箱摩擦片。

(4)及时修换主轴承摩擦片。当主轴承与轴颈配合间隙过大时，前后油封会因曲轴冲击作用而失去密封性，造成机油从曲轴头部外漏，或向离合器摩擦片内渗油，从而污染摩擦片导致打滑，工作失效。

(5)避免轮毂摩擦片甩油。当轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或轮毂摩擦片油封装配不妥、质量不良、老化失效以及制动频繁引起轮毂温度过高以及半轴螺母松动时，都会引起轮毂甩油。应采用空腔润滑法(即适量润滑)，疏通通气孔，合理使用制动摩擦片，严格选择配件，并按工艺规范进行装配和调整。